Industriële Smeermiddelen

Industriële Smeermiddelen

Industriële smeermiddelen worden in een grote verscheidenheid van apparatuur en toepassingen gebruikt.  Dit omvat alle types van producten bestemd voor de smering van industriële machines zoals hydraulische systemen, turbines, compressoren, kogellagers, open en gesloten versnellingsbakken, leibanden,pneumatische gereedschappen en industriële transmissies. Van al deze categorieën, vertegenwoordigt hydraulische olie het grootste aandeel. Gewoonlijk bevatten deze hydraulische vloeistoffen anti-slijtage additieven om slijtage van pompen tot een minimum te beperken. Over het algemeen is de toevoeging van additieven in industriële smeermiddelen , behalve voor producten met speciale toepassingen, niet zo hoog (maximum 5%), maar de balans tussen verschillende additieven om sommige speciale prestaties te leveren is fundamenteel.

Gezien de chemische/fysieke eisen van deze producten, worden de belangrijkste  criteria van industriële smeermiddelen gespecificeerd in ISO/DIN standaards. Verder hebben fabrikanten van onderdelen of machines hun eigen specifieke eisen (EATON VICKERS, DAVID BROWN, DENISON, ALSTHOM, SIEMENS enz.) welke aanvullende tribologische laboratorium testen voorschrijven (bv wrijving en slijtage) of testen die praktijk condities simuleren. Industriële smeermiddelen zijn óók een mengsel van zorgvuldig  uitgezochte componenten, basis-oliën en “additieven‘ , welke samengevoegd kunnen worden om het gebruiksgedrag te kunnen bepalen, zowel in termen van prestatie als van een langere levensduur.

Basisoliën
Zijn het overheersende component in het grootste deel van de smeermiddelen. Het kant-en-klare product kan 70- tot 99% basisolie bevatten. De kwaliteit van basisolie is nauw gelinkt aan het type ruwe olie en het gebruikte proces. De basis oliën kunnen van verschillende oorsprong zijn:
Mineraal: een mengsel van koolwaterstoffen verkregen van ruwe olie door middel van een conventioneel raffinage proces of door een standaard hydrogenatie proces. Producten met een verschillende viscositeit binnen het distillatieproces worden “cuts‘ genoemd. Het aantal “cuts‘ en bijbehorende viscositeitseigenschappen hangt af van de producent en de manier van produceren. Normaal gesproken worden de volgende oliën geproduceerd:

  • zeer vloeibare stock (SN 80÷100 of spindle)
  • vloeibare stock (SN 123 ÷ 170 meestal 150)
  • medium stock (SN 350 ÷ 600)
  • Bright stock (BS 150÷ 200).

 

Niet-conventionele basisoliën: distillaten verkregen uit petroleum stocks door middel van een normaal raffinage proces en chemisch/fysieke nabehandeling (HC methode). Synthetische basisoliën: alle basis types verkregen door synthetische processen. Verkregen door oligomerisatie en hydrogenatie van olefinen zijn deze van een hogere kwaliteit dan de HC producten.

Additieven
Additieven zijn substanties die aan een smeermiddelformule worden toegevoegd om het gewenste gebruiksgedrag te verkrijgen. De belangrijkste additieven zijn:

Om afzetting te beperken

  • detergenten, dispersanten
  • Antioxidanten

 

Om slijtage door corrosie en mechanische slijtage te beperken

  • Anti-slijtage additieven
  • Anti-corrosie additieven

 

Om de fysieke eigenschappen van de basisolie te wijzigen

  • Stollingspunt onderdrukkers (P.P.D.)
  • Viscositeit index verbeteraars
  • VM wrijving parameters
  • Anti-schuim

 

Downloadbare documenten

Contact

Eni Benelux BV

  • Schouwburgplein 30-34
    3012 CL Rotterdam
    The Netherlands

SMEERMIDDELEN

  • Tel. +32 (0)2 219 40 64
  • Fax. +31-10/2941 594
  • Mail ons

Laatste update op 19/05/16